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电磁流量计现场故障的类型及解决方法

来源:创始人 最后更新:2021-12-10 16:59:43

电磁流量计故障类型

电磁流量计运行中的故障类别非常好,是仪表本身的故障,即仪表结构或部件损坏引起的故障;第二类是外因造成的故障,如安装不当、流量畸变、沉积结垢等。

电磁流量计按故障发生的时期分类,可分为:调试中故障和运行中故障。调试期间的故障出现在新安装后的调试初期,主要是由于仪表的选择或设置不当、安装不当等。运行期间的故障是在运行一定时间后发生的。主要原因是流体中的杂质粘附在电极衬里上,并且由于环境条件的变化而出现新的干扰源。

电磁流量计根据故障的外部来源,从三个方面进行分析:

(1) 由管道系统和安装引起的;

(2) 环境造成的;

(3)由流体引起。

(3) 在调试期和运行期都会出现。

4 调试失败

这类故障在电磁流量计的初次安装和调试时会出现,但一旦故障得到改善和消除,以后在相同条件下一般不会再次出现。调试期间常见的故障主要包括三个原因:安装不当、环境干扰、流体特性。

4.1 管路系统及安装等

故障通常是由于电磁流量传感器的安装位置不正确造成的。流量传感器一般安装在管网高处,易积蓄气体;流量传感器后无背压,液体直接排入大气,形成其测量管部分满管;当安装在从上到下流动的垂直管道上时,可能会发生排空。

4.2 环境方面

主要是管道杂散电流干扰、空间电磁波干扰、大电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护才能获得满意的测量结果,但如果管道中有较强的杂散电流,则可能不会能够克服它。必须采取措施使流量传感器与管道绝缘。空间电磁波干扰——一般通过信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽进行保护。

4.3 流体方面

(1) 液体中含有均匀分布的细小气泡

一般不影响正常测量。测得的体积流量是液体和气体的总和;气泡的增加会引起输出信号的波动。会产生较大的波动。

(2)电极材料和被测介质选择不当

选择不当、钝化或氧化等化学作用、电极表面形成绝缘膜、电化学和极化现象等都会妨碍正常测量。

5 操作故障

经过初步调试和正常运行一段时间后,常见的故障原因有:流量传感器内壁附着层、雷击、环境条件变化等。

5.1 内壁粘合层

由于电磁气象计测量悬浮固相或脏物的机会远多于其他流量计,因此内壁粘连导致故障的概率相对较高。若粘附层的电导率与液体的电导率相近,仪表仍能正常输出信号,但流通面积发生变化,形成测量误差的隐性故障;如果是高电导粘附层,电极间的电动势会短路;如果是绝缘粘附层,则电极表面绝缘以断开测量电路。后两种现象会使仪表无法工作。

5.2 雷击

雷击会在线路中感应瞬时高压和浪涌电流,进入仪表会损坏仪表。引入雷击对仪器造成损坏的方式有三种:电源线、传感器与转换器之间的流量信号线、励磁线。但从对雷击故障损坏部件的分析来看,引起故障的感应高压和浪涌电流大部分是从控制室电源线引入的,其他两种途径较少。也是从闪电的场景中得知的

不仅电磁流量计出现故障,控制室其他仪表也经常同时发生雷击事故。

5.3 环境条件的变化

主要原因是在调试期间干扰源不出现,而是在运行期间进行干预。 例如,接地保护不理想的电磁流量计。 调试期间,无干扰源,仪器运行正常。 但在运行期间,新的干扰源(如测量点附近的管道焊接或远处的管道焊接)干扰了仪器的正常运行。 ,输出信号波动很大。


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