调试期间电磁流量计故障的三大表现是什么呢？关于这个问题，下面给大家浅析一下，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。
此类故障出现在电磁流量计的初次安装调试中，经过改进和排除后，在相同条件下不会再次出现。调试期间常见的故障主要有安装不当、环境干扰、流体特性影响等。 ,
1. 管道系统及安装
通常是电磁流量传感器安装位置不正确造成的，常见的如安装在管网高处的流量传感器容易积气滞留；流量传感器无背压后，液体直接排入大气，形成测量管不满管；在从上往下的垂直管道中，可能会出现排空等现象。
2. 环境
主要是管道杂散电流干扰、空间电磁干扰、大电机磁干扰等。管道中的杂散电流干扰通常可以通过良好的单独接地保护来测量。但是，可能无法克服管道中的强杂散电流（例如电解车间的管道）。流量传感器必须从管道边缘切断（参见下面的案例 12）。空间电磁干扰——通常通过信号电缆弓I，通常使用单层或多层屏蔽来保护，但也遇到屏蔽保护无法克服的情况（见案例10）。
3. 流体
含有均匀分布的小气泡的液体通常不影响正常测量，只是被测体积流量是液体和气体的总和。气泡的增大会使输出信号发生波动。如果气泡足够大，流过电极并覆盖整个电极表面，电极的信号回路会瞬间断开，输出信号会产生较大的波动。
低频（50/16Hz-50/6Hz）矩形波励磁电磁流量计在液体中含有超过一定量的固体时会产生浆液噪声，输出信号也会有一定程度的波动。
当两种或多种液体在管道中混合时，如果两种液体的电导率（或它们与电极之间的电位）不同，则在混合不均匀之前进入流量传感器进行流量测量，输出信号也会波动。
电极材料和被测介质选择不当会导致钝化或氧化等化学作用，在电极表面形成绝缘膜，以及电化学和极化现象，阻碍正常测量。
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