涡街流量计系统故障原因有哪些呢？如何解决这个问题呢？相信这个问题困扰着很多小伙伴，关于涡街流量计系统故障原因及解决方法，下面给大家浅析一下，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。
造成现场计量系统故障的原因可归纳为两大原因。
1 由流量计或其相关设备引起；
2、非流量计原因，即流量计正常，环境或系统引起的故障，不易发现。
技术人员除要求熟悉仪器的性能外，还需要具备广泛的仪器知识和丰富的现场分析、推理、多方测试经验，方可确认。有些故障是意外事件的结果。在非流量计端的故障往往表现为输出信号不稳定。根据实际经验，涡街流量计测量焦炉煤气时，输出信号不稳定，原因如下：
1、众所周知，涡街流量计不适合安装在强烈振动的场合，但在磁场频繁变化的场合，涡街流量计也会受到干扰，信号测量值高于正常值。实践证明，在没有气流的现场，当涡流传感器在磁场变化的瞬间处于变化的磁场中时，涡流传感器会检测到错误的信号输出，当变化结束，仪器处于在稳定的磁场中，仪器会输出正常信号。
2、由于焦炉煤气杂质较多，容易结晶，杂质凝结在传感头内，造成流量计测量误差。当温度升高时，杂质挥发，灵敏度增加，信号增强。反之，则减少；这使得数据不稳定
3、焦炉煤气由于出厂温度高、湿度大，所以在煤气输送过程中会有水分。气流带动水往复运动，从而形成脉动流。涡街流量传感器在这种流体状态时输出的数据或大或小，根本不能反映生产状态。
4、仪表接线过程中压线不牢固，造成传输过程中信号断断续续。
5、仪器接地线不符合规范要求，使强电流中的50Hz干扰进入。正常信号高于50Hz时，输出信号正常；否则，输出信号将是错误的。
解决方案：
1、涡街流量计在安装和连接过程中，要保证每一个环节的准确性，包括安装前的现场勘察、安装中的仪表接线、系统接地线等方面，以确保真正的可检测数据并准确输出。
2、对运行中的计量系统，可采用“双轨计量、比较、确认”的方法，也可采用“替代法”来确认和排除运行中的计量仪表故障。
3、定期排空管道，尤其是直管段前的水。根据具体情况，设置专人定时排放，尽量减少计量管段的水量，最大限度地消除流体中的脉动。
4. 定期清洁涡街流量计。如有必要，清洗仪表的传感头，以避免传感头处的杂质凝结。在寒冷季节，在直管段和仪表段加装伴热装置也有助于缓解涡街流量计中杂质的凝结。
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