污水电磁流量计中气泡噪声的避免与解决呢？相信这个问题困扰着很多小伙伴，关于这个问题，下面给大家浅析一下，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。
众所周知，污水电磁流量计的测量原理是法拉第电磁感应法则，用于测量密闭管道中导电液体和浆液（包括酸，碱，盐和其他高腐蚀性液体）的体积流量。钢铁行业冷却水计量中污水电磁流量计的误报主要是由于气泡摩擦电极引起的，短时感应信号为零。这是一种气蚀现象，我们称之为故障气泡噪声。下
首先，安装应符合污水电磁流量计上游直管段的长度要求，规范仪表安装，选择远离热源的安装位置，合理使用管道流量，选择PFA氟塑料衬里具有高光洁度和高纯度的氧化铝工业陶瓷导管。这些措施将有助于防止或减少涡流和气体分离的发生。也就是说，可以通过改善传感器的制造工艺，改善仪器的环境和安装条件，以及在仪器的上游增加排气阀来避免该问题。
其次，通过合理设置流量计的阻尼时间和功能，可以解决气泡噪声测量的误报。阻尼时间的选择基于流量信号中气泡噪声的脉冲宽度。通常，阻尼时间应为气泡噪声脉冲宽度的3到5倍。如果气泡噪声的脉冲宽度为10 s，则阻尼时间应为30?50 s。具体选择应基于所需的控制精度，脉冲宽度控制误差的3倍为5％，脉冲宽度控制精度的5倍大于1％。
增加仪表的阻尼时间可以有效地解决脉冲气泡噪声的影响，但也带来反应慢的缺点，即当实际流量波动时，仪表的响应会非常缓慢。对于需要灵敏控制的冷却水系统来说，这无疑是一个难题。为了解决这个问题，智能污水电磁流量计可以使用软件逻辑判断，即膨胀误差处理的方法。在发生此类故障的情况下，可调整流量的不敏感时间和变化范围的极限，以确定流量是否正在变化或气泡是否已刷洗电极。如果不是气泡刷过电极的噪音，CPU将正常采样，计算并进行数字滤波；否则，CPU将进行采样。如果确定会产生气泡噪声，请切掉测量值并保持先前??的流量测量值。因此，在正常流量测量过程中，阻尼时间仍为3?6s。仅当出现气泡噪声时，不敏感时间才会根据脉冲宽度的长度而延长，并且系统控制时间也会延长。
当我们合理选择具有大误差抑制功能的电磁流量转换器的速率极限值和不灵敏的时间值时，该转换器不仅可以抑制气泡噪声引起的误报，而且可以保持仪器在正常情况下的响应速度。手术。
气泡噪声的研究应使用气泡来模拟电磁流量传感器的电极，但目前还没有这种条件。因此，我们仅使用电磁流量信号发生器的信号开关来模拟气泡噪声。正确选择阻尼时间和方法来处理智能污水电磁流量计的气泡噪声故障，显而易见的是观察流量计显示的变化和输出信号，以判断造成泡沫噪声的效果。切换智能污水电磁流量计标准信号源的开关，快速设置流量和零，并根据需要将信号保持为零，以模拟气泡噪声的发生和存在。更改仪表的阻尼时间，并设置不同的变化率极限值和不敏感的时间值，以测试仪表输出的变化。结果表明，增加阻尼时间和智能气泡噪声处理都可以实现相同的输出，后者更有利于提高正常测量期间的测量反应速度。
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