涡轮流量计校验过程中经常会有各种问题，我们该如何解决呢？关于这个问题，相信也是很多小伙伴感兴趣的问题之一，下面给大家浅析一下，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。
涡轮流量计经过校准后，经常会遇到指示错误。使用仪表系数K进行计算时，可能会出现不合格流量计的指示误差或直接获取标准信号的情况，并且可能不会直接显示该指示误差。尽管涡轮流量计出现了这些现象，但这并不意味着流量计不合格。因此，如果要得出最终的验证结论，则需要流量计验证人员仔细分析这些现象。
1.由仪表系数K计算出的流量计误差不合格
涡轮流量计的校验中，由于涡轮流量计标定的工厂采用水进行标定的方法，并且在日常检查中对红色油介质进行了涡轮流量计标定，由于红色油的黏度系数较大，所以流量计使用红油介质进行校验，校准精度达到出厂精度。为了满足验证要求，有必要增加流量计的下限或适当降低流量计的精度。对于某些具有自动校正功能的流量计，即使仪表系数K计算出的显示误差不合格，分段校正后，流量计段的显示误差仍能满足校验精度的要求，以确保涡轮流量计为有资格进行验证。当然，前提条件是必须保证流量计的重复性。
2标准设备无法收集信号
流量传感器的输出脉冲信号通过标准设备收集，并且12/24 V直流电提供给涡轮流量计进行测试。当校准后的涡轮流量正时标准设备无法采集流量计的输出信号时，应首先检查信号线是否正确连接。如果信号线连接正确，则应测试流量计是否有信号输出。如果没有信号输出，则表示放大器或流量计已损坏，验证结果是流量计不合格。如果有输出信号，首先要处理流量计的信号频率和测试幅度，然后在控制台上对标准设备的“脉冲信号放大倍数选择”和“选择”脉冲信号幅度进行调整，使其对应和幅度放大倍数，直到信号被标准设备收集。当无法通过调整标准设备来收集信号时，流量计的输出信号的频率可以通过频率表进行收集。然后，根据公式K = F / QV，替换标准流量值和频率，以计算出涡轮流量计的仪表系数。
3.辅助仪器的显示结果超出公差或不显示
如果验证仪器的连接不正确，则不会显示辅助仪器检测到的流量值。因此，为了验证涡轮机的流动正时，必须首先检查信号和电源的连接是否正确。如果管路已正确连接，而流量值仍无法显示，则表明二级仪表可能已损坏。另外，有必要在验证过程中正确设置仪器系数，否则二级仪器显示的流量值可能会在验证过程中超出公差范围。当仪器具有分段校正功能时，应根据验证结果为每个流量段至少输入一个仪器系数值，不仅要验证一个点，还要验证三个点。这将确保流量指示误差的整个范围都合格。
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