工业废水流量计的测量误差有很多原因，包括仪表的选择，安装环境，安装方法，使用和维护等。我们如何分析误差原因呢？又该如何去解决呢？相信这些问题困扰着很多小伙伴，关于这些问题，下面给大家浅析一下，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。
1.待测液体中含有气泡
这是一种普遍现象，气泡的形成有两种方式：外部抽吸（例如泵轴密封损坏，负压端管连接垫片的泄漏等）或将溶解气体（空气）在液体中转化为自由气泡降水，此时测量结果包括气泡体积流量，这导致测量误差。同时，如果气泡直径大于或等于电极直径，也会引起测量值不稳定，从而使测量显示值出现波动。
解决方法：1）更换安装位置； 2）如果安装位置不易更换，可以在流量计的上游安装集气器，以定期排气。
2.被测液体不是满管的
此时，如果液面高度高于电极的液面，则理想的是前后直管部（优选第一10D和第二5D）。该测量通常是稳定的，但是测量结果包括管的上半部分中的气体体积，并且测量误差较大。如果液位低于电极液位，则测量回路处于开路状态，测量结果会严重失真。
解决方法：1）尝试将工业废水流量计安装在从下到上的垂直管道上； 2）在许多情况下，工业废水流量计是水平安装的。此时，应将其安装在管道的最低端，电极的轴应与水平线平行（否则，低位的电很容易被沉积物覆盖）； 3）传感器应安装在泵的下游和控制阀的上游，以防止在测量管中产生负压； 4）传感器安装口应有一定的背压，不要太靠近直接排放口； 5）现在有新的工业废水流量计，可用于测量非满管自由表面的流量，例如市政工程用水，工业废水排放的测量。
3.待测液体电导率的急剧变化
如果被测液体的电导率很高并且频率发生急剧变化，则将导致显示值在高频下大幅波动，甚至相应的控制系统也无法正常工作。这种现象在化学工业中更为常见。
解决此问题的方法是，尽可能在流量计的下游注入化学药品，如果需要上游注入，则在上游安装足以完成化学反应或确保充分混合以确保充分混合分布的直管或反应器。
4.被测液体的电导率过低
被测液体的电导率降低会增加电极的输出阻抗（由被测液体的电导率和电极的尺寸决定），并由于电极的输入阻抗引起的负载效应而导致测量误差。转换器。如果实际电导率低于下限值（通常为5μMu / S / cm），则仪器将无法正常工作，并且指示值会抖动。
解决方案：1）选择其他符合要求的低电导率电磁流量计，例如电容式电磁流量计； 2）选择其他主要流量计，例如孔板等。
5，空间电磁干扰
如果传感器和转换器之间的电缆很长，并且电缆周围有很强的电磁干扰，则干扰信号可能会引入电缆中以形成共模干扰，从而导致显示失真，非线性或较大的晃动。
解决方法：1）尽量远离强磁场（例如大型电动机，大型变压器和电源线附近）； 2）最小化电缆长度； 3）应采取屏蔽措施，包括使用符合要求的屏蔽电缆，并将电缆分别放入接地钢管中（与电源线不在同一根管中）。
6.传感器接地
传感器的输出信号很小，通常只有几毫伏。为了提高抗干扰能力，传感器的零电位必须独立可靠地接地，并且传感器输出信号的连接点应与被测电流体电连接。传感器的接地电阻通常应小于10Ψ，当连接传感器的管道涂有绝缘层或使用非金属管道时，应在传感器的两侧安装接地环，并接地。可靠，以便流体接地，并且流体电势与接地电势相同。
7.测量管中有一层粘合剂
工业废水流量计通常用于测量易于附着，沉淀，结垢等非清洁流体的流量。电极表面和管道内壁经常??受到污染。如果附着层的电导率接近流体的电导率，则不会发生原始误差，并且仪器表示的值可以是正常的，但是流体的实际流通面积会减少。如果附着层是高导电率的材料，将使传感器两个电极之间的电阻变化很小，甚至发生短路，输出显示负偏差，甚至不能正常工作；如果附着层是绝缘体，则电极之间的阻抗将增加，甚至断路，这将增加误差，甚至无法正常工作。
解决方法：1）尽量选择玻璃或聚四乙烯等难以附着在衬里上的沉淀物； 2）可以使用常规清洁，机械方法或化学方法； 3）流量不小于2m / s，最好增加到3?4m / s以上，在一定程度上可以起到自动清洗管道的目的，防止粘连和沉淀。
8.待测液体的不对称流动
在正常情况下，管道中流体的流速是轴对称分布的，磁场是均匀的，并且E与V成正比。实际上，通常会发生非轴对称的速度分布。此时，任何流动方向都可以分为两种组合：一种是沿着管道轴线的直流，其与管道横截面的积分是待测液体的体积流量；另一种是沿着管道轴线的直通流动。另一个是纯涡流，其与管道横截面的积分为零。如果涡流对输出有影响，即会产生误差。
解决方案：1）上游有足够的直管段（超过5D，具体情况取决于具体情况），以确保流速分布在同心圆中； 2）流量计的内径应在上游和下游一定范围内与管道内径相同，否则速度分布会不均匀； 3）如果上游直管段不足，则可以安装流量调节器，以便仅进行部分补偿。
9.连接电缆问题
工业废水流量计是将传感器和转换器连接到系统中的专用电缆，电缆长度，绝缘，屏蔽层数，分布电容和导体截面积都会影响测量结果，严重的还可能使流量计无法正常工作。
解决方法：1）电缆越短越好，其长度应在允许范围内，最大长度由被测液体的电导率，屏蔽层数，分布电容和导体截面积决定； 2）应避免中间接头，末端应妥善处理和连接； 3）尝试使用指定类型的电缆。
10.电极和衬里材料的选择
与被测液体直接接触的电极和衬里材料，应根据被测液体的特性（如耐蚀性，耐磨性等）和工作温度选择电极和衬里材料，如果选择不当，会引起快速的粘附，腐蚀和结垢，磨损，衬里变形，因此引起测量误差，因此在设备选择时应引起高度重视。
11.励磁稳定性问题
工业废水流量计的激励方式包括直流激励，交流正弦波激励和双频矩形波激励等。直流激励容易引起电极极化和直流干扰问题，交流正弦激励容易引起零变化，而双倍激励矩形波激励具有低频矩形波激励，具有出色的零稳定性。另外，高频矩形波激励具有很强的抑制流体噪声的能力，因此是一种理想的激励方式。在实际应用中，电源电压和频率应尽可能保持稳定，以保证恒定的磁场强度，减少由于磁场强度变化而引起的测量误差。
12，待测液体流速问题
工业废水流量计的测速范围一般为0.5?10m / s，经济型测速范围为1.5?3m / s。在实际使用中，应根据要测量的流量大小和工业废水流量计可以测量的流速范围来确定测量管的内径。
13.混合相流体流量测量
当使用工业废水流量计测量液固混合相流体（例如含沉淀物的水）的流量时，如果选择通过单相液体校准的工业废水流量计，则会出现测量误差。此时，应将传感器安装在不会引起液固分离的直管段。
14.电极和励磁线圈的对称性
在制造过程中，工业废水流量计的电极和励磁线圈应严格对称，否则会出现不对称偏差，对测量结果有一定影响，并引起测量误差。
15，安装点振动问题
工业废水流量计对安装现场的振动有严格的要求，特别是工业废水流量计，必须安装在振动小的地方，否则会产生一定的测量误差，严重的仪器不能正常工作。
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