关于电磁流量计常见问题,下面小编给大家从四个方面进行解析,供大家参考,希望对大家的工作和学习有所帮助。
一,仪表无流量信号输出
1.原因分析
这种故障在使用过程中比较常见,原因一般有:(1)仪表供电不正常; (2)电缆连接异常; (3)液体流动条件不符合安装要求; (4)传感器部件损坏或测量内壁有附着层; (5)变流器元件损坏。
2. 解决方案
(1)确认电源已经接好,检查电源电路板的输出电压是否正常,或者尝试更换整个电源电路板,判断好坏。
(2) 检查电缆是否完好,连接是否正确。
(3)检查液体的流动方向,管内液体是否已满。对于可以双向测量的电磁流量计,如果方向不一致,可以测量,但显示流量的设定方向不一致,必须进行修正。如果拆卸传感器的工作量较大,还可以改变传感器上的箭头方向,重新设置显示仪表符号。管道未充满液体主要是传感器安装位置不当造成的,安装时应采取措施避免使管道内的液体充满管道。
(4)检查变送器内壁电极是否覆盖有液疤层。对于易结疤的测量液,应定期清洗。
(5)如果判断故障是由变频器元件损坏引起的,可以更换损坏的元件。
二、产值波动
1.原因分析
这类故障多是受测量介质或外界环境影响造成的。排除外界干扰后,故障可自行排除。为保证测量的准确性,此类故障不可忽视。在某些生产环境中,由于测量管或液体的振动,会导致流量计电路板松动,输出值波动。
2. 解决方案
(1) 确认是否是工艺操作,流体脉动确实发生。此时,电磁流量计只真实反映流量状况,经过脉动后故障可自行排除。
(2)外部杂散电流产生的电磁干扰。检查仪表操作环境中是否有大型电器或焊工在工作。确保仪表接地并运行良好。
(3)当管道内未充满液体或液体中含有气泡时,都是工艺原因造成的。这时候可以要求工艺人员确认,待液满或气泡变平后,输出值才能恢复正常。
(4)变送器的电路板为插入式结构。由于现场测量管道或液体振动大,流量计的电源板经常松动。如果松动,则拆开流量计,重新固定电路板。
三、测得的流量值与实际值不一致
1.原因分析
(1)变送器的电路板是否完好; (2)当液体流量过低时,被测液体中存在小气泡,气泡上升并逐渐聚集在管道上方,液体流动面积发生变化,过多时会出现干扰信号气体,会影响测量精度; (3)信号电缆未接好或电缆在使用过程中绝缘性能下降测量不准确; (4) 转换器的参数设定值不准确。
2. 解决方案
(1)检查变送器的电路板是否完好。如果接线盒被水或被测腐蚀性液体腐蚀,电气性能可能会降低或损坏。这时应更换电路板。
(2)保证管道中被测液体的流速在最小流量阈值以上,使变送器能够正常工作。
(3)检查信号电缆连接及电缆绝缘性能是否完好。如果信号线松动,重新连接;如果发现电缆的绝缘不符合绝缘要求,则需要更换新电缆。
(4) 重置转换器的设定值,并检查转换器的零值和满值。
四、输出信号满量程范围
1.原因分析
造成此类故障的原因如下:(1)信号电缆接线错误或电缆连接断开; (2) 转换器参数设置不正确; (3) 转换器与传感器型号不匹配。
2. 解决方案
(1) 检查信号回路连接是否正常。如果信号回路断开,输出信号将超过满值。此时应正确重新连接信号线。同时还要检查电缆的绝缘性能是否完好。如果不符合要求,则需要更换新电缆。
(2) 详细检查变频器的参数设置和零度、满度是否符合要求。
(3)检查转换器与传感器型号不匹配,需联系厂家更换。
五、零点不稳定
1.原因分析
(1)管道内未充满液体或液体中含有气泡。
(2)主观上认为管泵内的液体没有流量,但实际上有小流量。
(3)出液原因(如液体电导率均匀性差、电极污染等)。
(4)信号回路绝缘下降。
2. 解决方案
(1)管道内未充满液体或液体中含有气泡,为工艺原因。此时应请工艺人员确认。过程正常后,输出值即可恢复正常。
(2)管道中有微量流量,不属于电磁流量计故障。
(3)如果测量管内壁有杂质沉积或测量管内壁形成水垢,或电极被污染,则可能为零变化,此时必须进行清洗;如果归零变化不大,也可以尝试归零。
(4) 由于环境条件的影响,灰尘、油污等可能会进入壳体,因此需要检查电极绝缘是否降低或损坏,如果不符合绝缘要求,必须清洗
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