金属管浮子流量计7种常见故障如何解决呢？关于这个问题，下面给大家浅析一下，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。
1.抖动：
(1)轻微抖动：一般是气体流场波动引起的。它可以通过添加气体阻尼器来克服。
(2)中度抖动：一般是流体状态不稳定引起的。对于气体一般由于介质操作压力不稳定。流量计的气体阻尼器可以通过压力或流量稳定器来克服或增加。
(3)抖动严重：主要是流体为脉动流，工作压力不稳定或所选流量计的流量范围与实际工作流量相比过大。尝试解决脉冲，增加缓冲罐，修改流量计量程。
2.指针停在某个位置
(1)主要原因是浮子被卡住了。
一般在仪器使用过程中，由于阀门打开过快，会使上、止齿轮变形。使用时，应先缓慢打开流量计的进水阀，再缓慢打开流量计的出水阀，直至达到工艺选定的流量位置。当设备管道被高温蒸汽吹扫时，不使用短喷嘴代替衬有四氟的金
金属管浮子流量计，使流量计中的四氟零件变形，使流量计不能正常工作。
(2)指针轴承腐蚀
流量计打开接线后，可能是指示器盖没有安装好，螺丝没有拧紧。同时，也不排除由于电缆和管道安装不规范，水从线路管灌入外壳，从而腐蚀外壳内的元件。
3、测量误差大
(1)安装不符合要求
1) 垂直安装时仪器应保持垂直，倾斜度不应大于2°。
2）为使仪器水平安装保持水平，角度不大于2°。
3) 仪器周围100mm 空间内不得有铁磁性物体。
4）安装位置应远离阀门的减压口、泵的出口、工艺管道的转弯口等处，保持第5D后250mm直管段的要求。
(2)液体介质密度变化较大也是误差较大的一个原因。校准前，仪器会根据用户给定的密度将介质换算成校准状态下的水流量进行校准。因此，如果介质密度变化很大，就会造成测量误差很大。
解决的办法是将改变后的介质密度代入公式，换算成误差修正系数，再将流量计测得的流量乘以系数即为实际流量。
(3) 由于气体介质受温度和压力影响较大，建议采用温度和压力补偿的方式来获得真实流量。
(4)由于长期使用和管道振动等因素造成仪表感应磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，产生较大误差。解决方法：可以先用手推动指针来验证。首先在RP位置按下指针，看输出是否为4mA并显示流量是 0% 吗？依次按比例校验。如果发现任何差异，可以调整零件的位置。一般需要专业人员进行调整，否则会造成位置丢失，需要返回厂家进行修正。
4、仪表电流无输出
1) 根据使用说明书中的接线图检查接线是否正确。
2) 测量供电电压类型及电压值是否正确。
1. 检查连接是否正确。
2. 检查电源是否正确。
3. 重新安装 LCD 模块并检查触点是否牢固。
4、多线制，检查12、13端子是否接电流表或短路。
6.金属管浮子流量计报警不正确
1、检查蒸汽流量计的偏差，设置D值不要太大。
2. FUN 功能中的逻辑功能是否正确？ Ha-A 表示上限正逻辑。 La-A 表示下界正逻辑。
3. 检查 SU 中的报警值设置。
4、如果液晶条码正确，输出无动作，可检查外接电源和外接电源的负极是否与仪器电源的负极相连。
5、线路板故障，更换线路板。
7、金属管浮球流量计累计脉冲输出不正确
1、检查选择累积脉冲输出路径的报警值是否设置为零。
2、线路板故障，更换线路板。
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