关于涡街流量计安装、调试和运行过程中出现的问题，下面给大家浅析一下，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。
(1)涡街流量计传感器前后直管段长度应符合说明书要求，直管段内径应与传感器直径相同。
(2)测量液体时，传感器应在整管的低点，防止高管存在气泡，影响测量。另外，在测量液体时最好不要将传感器安装在垂直管道中。如果安装在垂直管道中，则液体从底部到顶部。测量液体时，水平管道上的传感器的表头最好向管道倾斜。由于涡街传感器的探头在上方，防止了管道中的气泡影响测量。如果用于连续运行，建议设备旁通管道应具备条件。在操作现场，设备应尽可能易于维护、观察和连接。
(3)测量蒸汽或含气体的液体时，传感器设备在整个管道的较高点。如果高点没有合适的位置，只有低点，应在台面两侧加出口阀；当安装在垂直管道中时，气体从底部移动到顶部。
(4)传感器设备，将支撑法兰分别焊接在上下直管段上，使法兰与直管段内径严格同心；管道内径与传感器公称内径之差在±3%以内，应小于5mm。
(5)法兰和直管焊接前应将传感器拆下，不能与传感器焊接，因为焊接可能损坏传感器；正确的方法是用法兰夹住传感器，先在管子上焊几个焊点和传感器接触，可以固定法兰，拆下传感器再焊法兰，以后焊法兰再焊传感器用螺栓夹紧和固定。
(6) 测量低温流体时，传感器头朝上；测量高温流体时，将传感头水平设备，可减少管子对头部的热辐射，以免形成电路板不能正常工作。
(7)压力和温度测量点的位置：压力点距离传感器下游端3～5DN，温度测量点距离传感器下游端5～8DN。
(8) 连接传感器屏蔽电缆的方向应尽量远离强电场干扰，高压电缆不允许敷设在一起。屏蔽电缆应尽量缩短，不要盘绕，以减少电感的扩散。
(9)传感器应远离强电、强磁场源。强电场和磁场会影响传感器的输出信号，从而影响测量精度。
(10)传感器应防止设备在有强烈振荡的管道上。如果需要设备，则应采用减振方法。管道紧固设备应与传感器上下2D分开，并加防震垫。
(11)传感器应防止设备处于含有腐蚀性气体或潮湿的环境中，如果设备必须有通风，否则会影响外观的使用寿命。
(12) 传感器应防止设备在温度变化较大的场所和热辐射，如果设备必须有隔热和通风的方法。
(13) 传感器应防止设备浸入地下管道中的液体或潮湿环境中，以保证长时间正常运行的外观。因为表头有检测放大器电路板，受潮后问题就简单了。
(14) 涡流传感器和显示表用于连接屏蔽电缆，型号AVPV3×0.35，屏蔽电缆可接0V，非防爆型允许信号线长度小于1km，防爆型防爆传感器应使导线分散电容C≤0.1 μF，电感L≤10 mH。分型转换器与检波放大器之间的信号电缆连接长度不应大于25m。
(15)设备涡街流量传感器的管路应有良好的接地，接地电阻应小于10Ω。
(16) 以后设备的外观，在打开阀门时要向用户说明要慢慢打开，否则会损坏传感器，因为阀门瞬时开启的巨大冲击会对设备形成很大的危害。传感器的检测元件和表面体。
(17)涡街流量计安装、调试和运行中出现的问题分析：传感器和显示仪表设备完成后，可用万用表测量传感器检测放大器电源输入端是否有12VDC。如果正常，在管道中没有介质活动的情况下，显示仪表瞬时量为零，累计量值不会改变。用木块打管子，此时瞬时值输出很小，瞬时消失可以正常。
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